机器特点:
1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
2、三段独立1.8米预热区,全红外预热,使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
4、两扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。
5、锡炉升降与进出,自动调与手工调结合
6、配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求
7、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为80-350MM。
8、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
9、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
11、强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。
12、采用电脑+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
16、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17、设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
19、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。
整机技术参数
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PCB板可调宽度
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Max.50~350mm
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PCB板运输高度
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750±50mm
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PCB板运输速度
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0~1800mm/Min
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PCB板运输角度(焊接倾角)
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3~7度
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PCB板运输方向
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L→R/R→L(可选)
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PCB板上元件高度限制
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Max.100mm
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波峰高度范围
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0——12mm可调,并保持波峰平衡
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波峰数量
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2
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预热区长度
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1800mm
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预热区数量
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4段
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预热区功率
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12kw
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预热区温度
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室温~250℃可设置
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加热方式
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红外
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冷却区数量
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1
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冷却方式
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风机强制冷却
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适用焊料类型
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无铅焊料/普通焊料
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锡炉功率
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9kw
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锡炉溶锡量
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Approx.300kg
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锡炉温度
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室温~300℃、控制精度±1-2℃
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温度控制方式
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P.I.D+SSR
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整机控制方式
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三菱PLC+电脑
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助焊剂容量
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Max5.2L
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助焊剂流量
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10~100ml/min
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喷雾方式
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德国FEST无杆气缸+KT专利二流体喷头
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电源
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3相5线制 380V
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启动功率(总功率)
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max.23kw
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正常运行功率
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Approx.8kw
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气源
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4~7KG/CM2
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机架尺寸
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L3600×W1400×H1650MM
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外型尺寸
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L4300×W1400×H1650MM
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重量
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Approx.1600kg
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外壳部分
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机体结构
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最新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个万向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计
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前门结构
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全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间
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后门结构
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磁铁带手扣式可拆缷结构,最大的维护空间
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机体顶部
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置防爆照明灯一套
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表面处理
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整机喷涂电脑白(玻璃门框为灰色)
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喷雾部分
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喷头
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采用日凯泰专利二流体喷头,喷雾范围20~65mm,扇面可调,
喷头高度50~80mm可调,最大流量60ml/min
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气路系统
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采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管
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喷雾喷嘴移动系统
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德国FEST无杆气缸驱动,日本三菱PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
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助焊剂回收系统
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喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗;
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助焊剂排风过滤系统
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抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂
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隔离式风帘
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气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。
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喷雾箱结构
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全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。
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预热部分
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三段式预热区
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1800mm/4段独立控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品,适应型低固体残留免清洗助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。
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温控方式
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三菱温度采集模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
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加热部件
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采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。
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预热功率
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总功率12kw
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安装模式
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预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。
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预热箱盖
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采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。
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传输部分
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高强度耐磨导轨
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凯泰专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
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导轨平行度
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三点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,8点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断。
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调宽方式
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手动调宽
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传递用双钩爪
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凯泰专用1.5MM双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳)
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C/V速度设定最小单位范围
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C/V速度偏差范围
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链条张紧装置
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链轮调节张紧
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运输马达
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台湾台创变频90W马达
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锡炉部分
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锡炉材质
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3mm厚无铅材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个无铅炉胆
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锡炉特点
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特殊结构浸润性喷口(宽350MM),前后锡波(第一波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),进锡方式为上进锡方式,减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;
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超低氧化设计
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高品质锡炉,热稳定性好,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量.
波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量,可调距离为50-350mm。
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经济型运行
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通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费
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锡炉的移动方式
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手动
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锡波可调高度
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0-12mm
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波峰马达
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意大利B&M高温马达,变频精确调节波峰高度,数字化调节
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加热部件
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采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡,多道加强筋抗变形。
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冷却系统
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制冷方式
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风机强制向上鼓风上下面同时冷却,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。
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自动洗爪装置
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进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。
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软件控制系统
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l 上位机系统采用电脑控制,人机界面对话,稳定可靠,配置高档,操作方便。
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l 下位机采用三菱PLC及三菱温控模块;
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l 采用电脑与三菱编程器(PLC)通信,通信稳定可靠,采用三菱通信软件,通信速率最高可调187.5KBPS,指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口,无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用三菱专用线(PC/PPI CABLE),抗干扰强;
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l 具有PCB板生产报表数据库,可自动记录不同型号的PCB板的生产产量;
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l 自动故障报警功能:有热电偶异常报警功能,超高、低温报警;
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l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度,喷雾动作,强制冷却等。
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l 一周时间设定 (可设定一周七天,每天三次的自动开关机时间)。
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l 机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。
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关键配件的型号与品牌
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控制PLC+电脑
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三菱PLC+电脑
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运输马达、牙箱
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台湾台创90W 牙箱1:100K
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链爪
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凯泰专用双钩爪 厚度1.5mm
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锡炉马达
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意大利B&M 三相6极0.37kw耐高温
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洗爪马达
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台湾KEYUAN
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无杆气缸
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德国FEST
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喷头
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KT专利二流体喷头
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电磁阀、调节阀、接头等
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台湾亚德克
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中间继电器
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日本OMRON MY2 MY4
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变频器
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台湾海利普0.4kw
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发热管
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台湾台展,
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轴流风机
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环球品
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光电开关
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24V NPN
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接近开关
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韩国Autonics
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U型测速光眼
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OMRON
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固态继电器
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瑞士佳乐
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空气开关/总开关
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正泰
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交流接触器
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正泰
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热电偶
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绝缘K型
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按钮开关
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天德
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